Een topprestatie. Zo kunnen we het werk van onze IT-afdeling wel bestempelen. Ze implementeerden ons nieuwe ERP-systeem bij drie Vetico-fabrieken in slechts anderhalf jaar. Ruud Verheijen vertelt over deze ‘openhartoperatie’.
Een warehouse management system (WMS), enterprise resource planning (ERP) en een boekhoudpakket: dat had elke plant van Vetico. En bij iedere order ging er een pakket van zo’n 15 pagina’s mee naar de productielijn. Dankzij het nieuwe ERP-systeem ziet het er bij drie fabrieken nu heel anders uit. “Met Microsoft Business Central hebben we drie systemen in één”, aldus Ruud. “En elke vestiging gebruikt hetzelfde systeem. Voor het papierwerk, zoals urenregistratie en kwaliteitscontroles, zijn applicaties ontwikkeld. Dit maakt het leven van alle collega’s makkelijker.”
Professionaliseringsslag en meer
Meer digitale data, een betere kwaliteitsborging en efficiëntere basisprocessen: dat levert het nieuwe systeem nu al op. Zo ligt alle informatie automatisch correct vast, van verpakkingsmateriaal tot THT-datum. Verder is ons voorraadbeheer eenvoudiger dankzij track and tracing (ook voor klanten). En mutaties? Die zijn meteen inzichtelijk in het financiële overzicht. En de professionaliseringsslag is nog niet ten einde. “Het ERP-systeem is een platform voor veel meer verbeteringen”, stelt Ruud. “Denk daarbij aan de inzet van AI en robotic process automation om bepaalde handelingen te automatiseren. Mooie kansen om de efficiency te verhogen en onze groeiambities waar te maken.”
directie was bijzonder groot”
‘Gewoon doen’
Ruud dacht onder andere mee over maatwerkoplossingen, gaf trainingen en zorgde voor de livegang. Hij blikt terug: “Het was een soort openhartoperatie. We hebben 25 jaar samengewerkt met één partij die maatwerkoplossingen leverde. Nu hebben we een standaardsysteem met add-ons en specifieke aanpassingen. Dat heeft enorme impact. Gelukkig heerst hier een cultuur van ‘gewoon doen’ en was de steun vanuit de directie bijzonder groot. Dit hielp ons om hier echt op te focussen.”
Vol gas door de bocht
“We hebben een mooie teamprestatie geleverd”, vervolgt Ruud. “Voor mijn gevoel zaten we in een trein die vol gas door de bocht ging, waarbij we moesten proberen om het stuur recht te houden. Dat is gelukt, maar wel met horten en stoten. Het was voor collega’s natuurlijk een hele verandering om meer procesgericht te denken. Draait iemand nu aan een knop, dan kan dat invloed hebben op het hele bedrijf. Met training on the job ontdekten ze niet alleen hoe dat werkt, maar ook de voordelen ervan.”
Vervolgstappen
De IT-man heeft de afgelopen anderhalf jaar dus heel wat meters gemaakt. Maar klaar is hij allerminst. “De komende tijd gaan we aan de slag met het automatiseren van artikeltracering”, aldus Ruud. “Dat is een interessante opdracht, want we verpakken talloze producten met verschillende kenmerken en eisen. Meer dan honderd business rules moeten één logica worden. Verder zijn we ook bezig met een meerjarenplan, waarbij we rekening houden met verhuizingen, nieuwbouw en de implementatie op andere locaties. Toekomstbestendig zijn is daarbij het uitgangspunt. Ook die uitdagingen gaan we graag aan!”